一. 原理和理論：通過對粉體施加屈服強度變形所需的主應力，來分析粉體的體積變化與壓力關系即（主應力與粉體密度的變化關系）；時間與屈服強度變化關系及川北方程線性回歸方程處理后得到的常數(shù) u，v 的意義；在川北方程線性回歸方程所得 u 值越大，表明粉體易被壓縮成較小的體積，即可壓縮性好。常數(shù) v=1/P₀，為壓縮系數(shù)，是單位壓力粉體層的孔隙率下降的分數(shù)，v 值與粉體的塑性有關，所以 v 值可表明粉末受壓縮的難易程度。v 值大，則粉末需較小壓力即能發(fā)生塑性變形。一般認為壓縮過程依發(fā)生先后順序可分為模填充，粒子滑動和重排引起的密化，粒的彈塑性變形和破碎或沒有破碎的固結。P/C-P 曲線的低壓部分可能與粒子滑動、重排有關，可由截距 1/uv 的數(shù)值體現(xiàn)其大小程度。從上述數(shù)據(jù)的變化曲線關系還可以分析出粉體的流動能力即流動函數(shù)關系.

二. 功能介紹：采用恒壓加壓方式，7吋觸摸屏控制，荷重單元控制系統(tǒng)能采集應力變化數(shù)據(jù)，可以任意設置壓力、時間數(shù)據(jù)，位移數(shù)據(jù)由位移傳感器直讀，溫濕度數(shù)據(jù)通過傳感器獲得，多位數(shù)的AD芯片來保障數(shù)據(jù)的分析，配置PC軟件可以獲得應力與粉體密度關系曲線；時間與粉體屈服強度關系；川北方程線性回歸方程的常數(shù) u，v變化關系及時間流動函數(shù)關系過程數(shù)據(jù)的分析和曲線圖譜，為生產(chǎn)企業(yè)和科研院所研發(fā)新品和改善工藝建立數(shù)據(jù)模型.

三. 適用范圍：粉體生產(chǎn)企業(yè)，粉體科研院所和大中專院校，為粉體在強度性能，可壓縮性和流動性方面獲得可靠的數(shù)據(jù).

四. 技術指標：

1.主應力：30KN

2.位移速度：范圍: 0.1~200mm/min ,精度：1%.

3.荷重精度: 1級

4.位移精度：±0.5%

5.測試行程: 0-60mm（可根據(jù)客戶要求定做）

6.控制系統(tǒng):伺服控制器
7.安全裝置:自動診斷、過載保護和急?？刂?/span>

8.模具內徑：30mm；采用熱處理
9.選購:電腦、打印機
10、電源功率:220V 50HZ

   11.溫濕度范圍：常溫-50度；濕度：20%-98%

• 主站下載